材料腐蚀测试的本质与成因

定义

腐蚀是一种电化学过程，使精炼金属通过氧化反应恢复到自然状态（如铁锈），每年造成数十亿美元的基础设施和产品损坏。

关键环境因素

水：以湿度、雨水、露水等形式存在，是腐蚀的基础 —— 材料潮湿时间越长，腐蚀越严重。

氧气：引发还原反应，驱动腐蚀过程（大气中普遍存在，且溶于水）。

离子：氯化物、硫化物等加速腐蚀，盐类可在低湿度下潮解形成电解液，增加腐蚀速率。

主要类型

一般腐蚀：均匀发生在材料表面。

电偶腐蚀：两种不同金属接触时，在液态水存在下发生。

缝隙腐蚀：氧气供应受限的局部区域（如缝隙内）发生的局部腐蚀。

点蚀：保护膜失效形成的小孔状腐蚀。

丝状腐蚀（膜下腐蚀）：涂层下方发生，可能导致严重脱层。

腐蚀防护策略

涂层保护：喷漆（最常见）、钝化（形成薄氧化层）、转化涂层（化学预处理形成保护层）。

金属镀层：镀锌（在基底金属表面沉积保护金属）。

结构设计：避免易积水或氧气滞留的几何形状（如缝隙、裂缝）。

腐蚀测试方法

自然户外测试

场景：海边（高盐环境）、汽车试验场等，直接评估材料在真实环境中的耐久性。

优势：最准确反映户外腐蚀行为，用于验证实验室加速测试结果。

实验室加速腐蚀测试

核心目标：通过受控环境加速腐蚀过程，快速评估材料耐腐蚀性，适用于质量控制、研发和资格验证。

盐雾测试：

标准：ASTM B117、ISO 9227，持续暴露于 35-50℃盐雾中，分中性 / 酸化盐溶液测试。

设备：Q-FOG SSP盐雾腐蚀测试箱（基础款）、CCT/CRH盐雾腐蚀测试箱（进阶款）。

循环腐蚀测试：

引入干燥、高湿度循环，模拟自然大气腐蚀（如 Prohesion 测试）。

Q-FOG CCT盐雾腐蚀测试箱（水蒸气发生器）和 CRH（精准相对湿度控制）支持复杂循环（如汽车行业测试）。