TUV-421紫外荧光灯管：材料老化评估新方案

Q-Lab推出的专为QUV紫外加速老化试验机设计的TUV-421紫外荧光灯管，通过光谱技术实现对材料耐候性测试的升级。TUV-421紫外荧光灯管在保持短波紫外线高匹配度的同时，拓展了长波长光谱覆盖范围，为着色剂材料的褪色评估提供了更贴近真实环境的测试方案。

光谱辐照度

TUV-421灯管的核心优势在于其宽光谱辐照度分布，如图谱所示：

日光级光谱匹配：在 295-430nm 波段完美复现自然日光的短波紫外线特征，完全符合 ISO 4892-2 和 ASTM G155 标准中对 I 型日光滤光片的要求，尤其在 340-430nm 长波紫外及可见光区域的能量输出显著增强。

对比传统UVA-340：相较于仅覆盖 295-365nm的UVA-340 灯管，TUV-421 将有效光谱延伸至 430nm，解决了传统荧光测试中长波长紫外线缺失导致的颜色变化失真问题。例如，黑色油墨样品经TUV-421 测试后，褪色程度和特征与氙灯测试高度一致，而UVA-340测试结果则接近未老化样品。

产品优势

针对易受长波紫外线及短波长可见光影响的材料，TUV-421紫外荧光灯管具有以下的优势：

1、着色剂评估革新

适用于纺织品、印刷油墨、涂料、塑料等领域的颜料和染料测试，精准捕捉传统UVA灯管无法激发的颜色变化。例如，某些户外使用的红色塑料件，在UVA-340 测试中仅出现轻微褪色，而TUV-421 则能真实模拟日光下的显著色差。

2、成本效益优势

兼具 QUV 设备的易用性与氙灯测试的光谱优势，无需高昂的氙灯维护成本，即可实现接近全光谱的加速老化效果，测试成本降低 30% 以上。

3、数据可靠性提升

通过2000小时使用寿命内的光谱稳定性设计（400-450nm 输出衰减≤10%），配合Q-Lab推荐的定期更换机制（建议2000小时更换），确保不同批次测试数据的一致性和可追溯性。

与传统灯管的对比

适用场景

消费品测试：服装面料色牢度、包装印刷油墨耐候性、玩具塑料褪色评估

工业材料：汽车外饰涂料抗老化、建筑幕墙胶条颜色稳定性、户外标识牌耐久性

科研领域：新型染料开发、光稳定剂效果验证、材料老化机理研究

使用建议

为最大化发挥 TUV-421 的性能优势，Q-Lab建议：

1.辐照度校准：使用 Q-Lab 专用光谱辐射计定期校准，确保 340nm 处辐照度稳定在 0.55W/m2/nm（等效氙灯 I 型滤光片）。

2.样品制备：对于多色或渐变材料，建议采用光谱分区域扫描，结合色差仪（如 CIELAB 标准）量化颜色变化。

3.数据对比：建立 TUV-421 与户外暴露试验的相关性模型，针对特定材料优化测试周期（如纺织品建议 1000 小时起评）。

Q-Lab 此次推出的 TUV-421 灯管，标志着紫外荧光测试技术从 “短波紫外单一考核” 向 “全光谱日光模拟” 的重要跨越。凭借对材料颜色变化的精准复现能力，该产品不仅为工业质量控制提供了高效工具，更助力科研机构加速新型耐候材料的研发进程。