目前传统测厚仪在测量弯曲、细小部位时非常困难，数据不准确。采用光热法ATO技术的涂魔师非接触无损膜厚分析仪可以解决这个难题。
在2019年，德国涂装厂家OFTM（隶属Scherdel集团）需要对一批新的细小零部件的最佳涂层测厚方法进行评估。
经过排除多种测厚方法后，该公司决定使用涂魔师ATO非接触测厚技术，即使是零部件上细小、形状复杂、不规则、弯曲等难测部位，涂魔师也能快速无损精准测量其涂层厚度。
最终，涂魔师非接触测厚技术及其手持非接触式膜厚分析仪（涂魔师 Flex）成为了测试该零件的最佳测厚方案。
上图：使用涂魔师Flex手持非接触膜厚分析仪对新零件的涂层厚度进行非接触无损测量
即使零部件形状不规则、测试区域很小，涂魔师也能精准定位测量点并进行非接触测厚。
上图：涂魔师测试光斑的灰色阴影部分起辅助定位功能
涂魔师Flex轻松精准测试其他弯曲工件的涂层厚度
视频：涂魔师Flex手持轻松测试弯曲工件上的涂层厚度
其中，EN ISO 2808和EN ISO 3882等测试标准详细介绍了公认的膜厚测量方法，下表1汇总的测试标准对于OFTM公司选择最佳测厚方法起着决定性作用。
OFTM公司借助上述些测量要求排除了几款不适用的测量方法：
1. 考虑到新零件的涂层材料，排除了β背向散射和X射线光谱法等测量方法。
2. 根据基材种类进行了一系列的复杂测厚实验，证实了磁感应和涡流测厚方法的精度和重复性不够好，无法达到汽车对测厚设备的测量精度要求。
以前，大多数厂家使用传统的磁感应干膜测量方法进行膜厚接触式测量。但这种测厚方法只能等到涂层烘干后才能测量膜厚，并且测量结果受到涂层表面的粗糙度、弯曲程度和边缘效应等因素影响。
为了弥补上述测厚方法的不足，下文将详细介绍基于先进光热法（ATO）的非接触精准测厚方法——涂魔师。
涂魔师采用的是非接触式无损测量方法，涂装工人能在产品进入烤炉前，涂层仍是未固化状态下立即进行膜厚测量，实时获取干膜厚度。测量时无需严格控制测量角度和距离，形状复杂不规则的工件也能精准测厚。
借助高精度和重复性好的测量数据，涂装厂家能实现对涂装工艺的高效监控，及时调整涂装设备的多个喷涂参数。
涂魔师的测量原理是基于对待测涂层表面进行短暂脉冲加热，利用红外传感器测量温度衰减曲线，最终定量确定涂层厚度。涂魔师Flex的测量数据和应用自动储存在云端。
生产厂家使用涂魔师Flex不仅可以用作发货质量监管，也可以用作统计过程控制（SPC）。此外，涂魔师可以代替耗时长的显微镜测厚方法，无需损耗样品，涂魔师1秒内完成测试，因此可用于连续的膜厚测试。
另外，使用涂魔师能更快更高效对涂装工艺进行膜厚检测与监控，最大程度上降低膜厚波动范围，实现生产资源优化最大化，从而降低生产成本。
"即使对于形状复杂的零件，涂魔师Flex也能精准测量涂层厚度，其简单快速的校准和测量优势，是我们重要的涂装质量检测工具。"
——Martin Bogner, 品质经理OFTM公司
