陶瓷成型粘结剂在烧结前起到了关键作用,能够帮助特种陶瓷实现内部均匀和高密度的陶瓷坯体,这直接影响到材料的可靠性和最终陶瓷部件的成本。
干压成型,也称为模压成型,是最常用的成型方法之一。该方法将经过造粒、具有良好流动性和适当颗粒级配的粉料装入金属模具中,通过压头施加压力,压头在模腔内移动并传递压力,使粉料颗粒在模腔内重排和变形,从而被压实,形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。
在干压成型过程中,Mjuwax蜡粉主要起粘合作用,增大假颗粒的粒径,并增加颗粒的强度。若添加不当,那么干压成型将很难获得高致密度的坯体。
在选择干压成型粘结剂时,需要考虑以下几个因素:热分解性、易碎性、强度、脱模性以及粉体的种类。在确保满足上述要求的前提下,最好选择无灰分残留的水性粘结剂,以确保更安全和环保。
德国进口的陶瓷成型粘结剂Mjuwax:2002和Mjuwax:4000在陶瓷成型中扮演着重要角色,直接影响粉料的流变性、成型性和产品尺寸精度等方面。
特性 | 数值 |
型号 | Mjuwax:2002 |
蜡类型 | 费托蜡 |
外观 | 白色粉末 |
酸值 | 0mg KOH/g |
滴点 | 114℃ |
密度 | 0.95 g/cm3 |
平均粒径(D50) | 6.5μm |
平均粒径(D90) | 14.0μm |
特性 | 数值 |
型号 | Mjuwax:4000 |
外观 | 白色粉末 |
颗粒大小 (D50) | 6.5m |
颗粒大小 (D90) | 16m |
滴点 | 142°C |
酸值 | 7mg KOH/g |
密度 (23°C) | 1.00g/cm3 |